-ren formulazioaPU apar-pigmentuakteknika eta neurri jakin batzuk behar ditu azken produktuaren kalitatea eta errendimendua bermatzeko. Honako hauek dira nahasketa-urrats orokorrak:
1. Prestaketa
Segurtasun neurriak: Ziurtatu ondo aireztatutako ingurune batean funtzionatzen duzula eta norberaren babeserako ekipamendu egokiak eramaten dituzula (adibidez, eskularruak, betaurrekoak, maskarak, etab.).
Tresnak prestatzea: prestatu behar diren tresnak, hala nola irabiagailuak, neurgailuak, ontziak, etab. Ziurtatu tresna eta ontzi guztiak garbi daudela eta bateragarriak direla poliuretanozko apar eta pigmentuekin.
2. Aukeratu pigmentu bat eta aglutinatzailea
Pigmentuen hautaketa: Aukeratu poliuretanozko aparrako egokia den pigmentua, normalean pigmentu likidoak edo koloratzaileak erabiliz. Pigmentuek poliuretanozko aglutinatzaileekin bateragarriak izan behar dute pigmentuen sakabanaketa eta egonkortasuna bermatzeko.
Aglutinatzaileak aukeratzea: Erabili poliuretanozko aglutinatzaileak aparra fabrikatzeko egokiak, prepolimeroak eta gogortzaileak (gogortzaileak) barne. Ziurtatu aglutinatzailea proportzioan nahasten dela apararen errendimendua bermatzeko.
3. Pigmentu gehitzea
Pigmentu-erlazioa: zehaztu nahi den kolore-sakoneraren arabera gehitutako pigmentu proportzioa. Normalean pigmentuaren gehikuntza aglutinatzailearen % 0,5 eta % 5 artekoa da, baina proportzio zehatza pigmentu-kontzentrazio eta nahi den kolorearen araberakoa da.
Gehitzeko metodoa: pigmentua poliuretanozko oinarriari gehitzen zaio. Oro har, pigmentua oinarrian nahikoa sakabanatuta egon behar da kolore uniformea bermatzeko.
4. Nahasi eta nahastu
Nahastea: Erabili irabiagailuan pigmentua eta poliuretanozko oinarria ondo nahasteko. Ziurtatu ondo irabiatzen duzula pigmentua finkatzea edo kolore desberdintasunak saihesteko. Nahasteko denbora, oro har, 1-3 minutukoa da, pigmentuaren eta oinarriaren ezaugarrien arabera.
Neurriak: Gehiegizko nahastea saihestu, burbuila gehiegi ez sartzeko eta apararen kalitatea eragiteko.
5. Probatu kolorea
Lagina: Ekoizpen formalaren aurretik, nahastutako likido kopuru txiki bat hartzen da laginarentzat kolore efektua eta apararen kalitatea ikusteko.
Doikuntza: laginaren emaitzen arabera, gehitu gehitutako pigmentu-kopurua egokitu nahi den kolore-efektua lortu arte.
6. Produkzio-aplikazioak
Nahasketa: doitutako pigmentu-nahastearen likidoa poliuretanozko apar-agentearekin nahasten da eta aparra eragiketa ekoizpen-prozesuaren eskakizunen arabera egiten da.
Aparra: aparra eragiketak poliuretanozko apararen ekoizpen-prozesuaren arabera egiten dira, aparra uniformea dela eta kolorea koherentea dela ziurtatzeko.
7. Garbiketa eta biltegiratzea
Garbiketa tresnak: erabilitako tresna eta ontzi guztiak garbitu disolbatzaile egokiarekin.
Pigmentuak biltegiratzea: Erabili ez diren pigmentuak eta aglutinatzaileak behar bezala gordetzea eta beroa, hezetasuna edo zuzeneko eguzki-argia saihestu.
8. Segurtasuna eta kalitate kontrola
Segurtasuna: produktu kimikoak maneiatzen dituzunean, jarraitu funtzionamendu-prozedura seguruak eta saihestu larruazala eta begiekin zuzeneko kontaktua.
Kalitate kontrola: azken apararen kalitatearen ikuskapena kolorearen koherentzia eta apararen errendimenduak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
